在密煉機(jī)的工作中，兩個(gè)轉(zhuǎn)子絕對(duì)反轉(zhuǎn)和膨脹，不來自進(jìn)料口的材料被轉(zhuǎn)子擠壓和切割。通過滾子間隙后，它們接觸下頂部領(lǐng)帶的尖端邊緣，并被紅化，以區(qū)分前后室壁和轉(zhuǎn)子之間的裂紋，然后返回到輥縫的頂部。在轉(zhuǎn)子周圍的循環(huán)中，材料處處受到剪切和摩擦作用，使復(fù)合材料的溫度急劇升高，粘度降低。在復(fù)配劑的外觀中加入橡膠的水分，使橡膠與復(fù)配劑的外觀完全接觸。復(fù)合塊通過轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間的間隙、轉(zhuǎn)子與上、下頂部的間隙，以及復(fù)合材料混合室內(nèi)壁的間隙，被拉伸和變形的橡膠包圍，并以斷裂形式波動(dòng)。同時(shí)，轉(zhuǎn)子的凸邊使復(fù)合材料沿轉(zhuǎn)子的軸向運(yùn)動(dòng)，起到攪拌夾雜物的作用，使復(fù)配劑的夾雜物在橡膠估算中達(dá)到平均水平。如膠料的反復(fù)剪切斷裂、復(fù)合材料的反復(fù)變形和回復(fù)變形、轉(zhuǎn)子凸邊的不時(shí)混合等，膠料估算中的復(fù)配劑是松弛的、平均的，達(dá)到了不可避免的發(fā)散程度。


1.在試運(yùn)行密煉機(jī)負(fù)荷時(shí)，應(yīng)區(qū)分和停止轉(zhuǎn)速，從低速到高速。

二.在試運(yùn)行密煉機(jī)負(fù)荷時(shí)，加膠量從任務(wù)體積的50%增加到滿負(fù)荷的75%。

3.密煉機(jī)須同時(shí)空運(yùn)至10至15分鐘前可供料，以停止負(fù)荷試驗(yàn)操作。

4.在密煉機(jī)轉(zhuǎn)子負(fù)荷試驗(yàn)運(yùn)行期間，端面密封不應(yīng)泄漏膠水和粉末。


5.在密煉機(jī)轉(zhuǎn)子負(fù)荷試運(yùn)行過程中，卸料門應(yīng)密封優(yōu)越，不漏水。