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橡膠開煉機(jī)打料試樣的投料順序介紹

所屬分類:技術(shù)文章 點(diǎn)擊次數(shù):2887 添加時(shí)間:2020-03-27
隨著橡膠工業(yè)的不斷發(fā)展,開煉機(jī)之在逐步的完善和不斷的改進(jìn)。在自動(dòng)化流水混煉作業(yè)線中,由于擠出壓片機(jī)、密煉機(jī)和連續(xù)混煉機(jī)等設(shè)備的應(yīng)用和發(fā)展,橡膠開煉機(jī)的使用范圍已顯著縮小,但在中、小型工廠中,在再生膠和小批量膠種以及膠料的生產(chǎn)中,應(yīng)用仍較為普遍。密煉機(jī)并沒有代替開煉機(jī)之,密煉機(jī)只是制造出接近完成的膠料,而以后的加工,好還是用開煉機(jī)去繼續(xù)完成。
國外開煉機(jī)之系列近年來都無多大變化,結(jié)構(gòu)上已趨于定型,只不過是在零部件方面不斷進(jìn)步。其發(fā)展的動(dòng)向是提高機(jī)械化自動(dòng)化水平,完善勞動(dòng)條件,提高生產(chǎn)效率,減小機(jī)臺(tái)占地面積,完善附屬裝置和增加使用壽命等方面。
橡膠開煉機(jī)打料試樣的投料順序:
  1、膠粒與硬脂酸先熱輥并先打熔。
  2、填料粉與氧化鋅一起加入分散。
  3、打薄加去氨劑(熔點(diǎn)118度)分散,熔融分散時(shí)會(huì)有白煙蒸發(fā)屬正常。注意人不要吸入煙,會(huì)嗆到。
  4、后加打厚一點(diǎn),溫度降一些加入發(fā)泡劑和無味架橋劑。分散均勻就行可以出片入模。                     
分析:主要是3與4的順序,針對(duì)的也是架橋劑的問題。
如果是在加入去氨劑之前加入架橋劑(熔點(diǎn)45度),架橋劑本身熔點(diǎn)低易分散不宜打太長時(shí)間。另架橋劑本身的揮發(fā)性也強(qiáng),添中量不多,損失一點(diǎn)對(duì)發(fā)泡的影響比較大。打去氨劑時(shí)溫度要求要高一些,一到熔融溫度分散就很容易。且去氨劑一熔融就開始蒸發(fā),這樣會(huì)在蒸發(fā)時(shí)多帶走一部分架橋劑。從而造成終試樣發(fā)泡不好,燒不熟的現(xiàn)象。同時(shí)也有發(fā)泡倍率不大的現(xiàn)象,都與架橋劑有關(guān)。所以試樣時(shí)按以上的順序投料。正常生產(chǎn)用橡膠開煉機(jī)打料,這種情況就不存在了。
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