與普通的四邊轉(zhuǎn)子布局相比，ZZ_2轉(zhuǎn)子與普通四邊轉(zhuǎn)子的區(qū)別在于，ZZ_2轉(zhuǎn)子的兩條邊分別從轉(zhuǎn)子兩側(cè)開始，短邊沿長邊開始。短邊可以清潔耐磨板，長邊和短邊的螺旋角在35°~45°之間。這種布置應(yīng)使轉(zhuǎn)子上的軸向力達(dá)到平衡，形成均勻的剪力，因此轉(zhuǎn)子上的推力很小。最后，可以得到均勻力的混合結(jié)果。

密煉機(jī)的ZZ 2轉(zhuǎn)子的長邊不延伸到轉(zhuǎn)子的末端，因此在邊緣和端板之間形成了另一個流動通道，進(jìn)一步優(yōu)化了混合特性，并隨著流量分散的增加而加強(qiáng)了混合。由于軸向槽的存在，在密煉機(jī)兩端形成了劇烈的物流，使得混合物不能聚集在轉(zhuǎn)子缸和極板之間的角落，因此密封裝置上沒有超高壓。

相反，流道中的混合物也會被分成兩部分，一部分是轉(zhuǎn)子邊緣頂部和密煉機(jī)之間的部分，另一部分是不斷地揉捏和搗碎，以獲得均勻混合的結(jié)果，這大大提高了混合物的比例性。另一部分分為兩部分，一部分是轉(zhuǎn)子頂部和混合室之間的剪切，另一部分是不斷地揉捏和搗碎，以獲得均勻混合的結(jié)果，大大提高了混合物的比例。

密煉機(jī)的ZZ2轉(zhuǎn)子不施加高壓，因為它的邊緣較長，因此可以增加填充系數(shù)，并在密煉機(jī)中提煉更多的橡膠。從普通四角轉(zhuǎn)子的布局來看，它可以產(chǎn)生更多的能量，但這些能量張力被用來提高化合物的溫度，而ZZ2轉(zhuǎn)子可以連接到較低的橡膠精煉溫度，因此可以長時間培育產(chǎn)生較高的剪切力，并且硫化系統(tǒng)不會更快地分散。

最近，為了進(jìn)一步提高轉(zhuǎn)子的冷卻效果，我們設(shè)計了一種新型的具有螺旋槽強(qiáng)制循環(huán)冷卻布置的ZZ2轉(zhuǎn)子，它不僅可以在轉(zhuǎn)子內(nèi)外加工，而且簡化了鑄件質(zhì)量和傳熱系數(shù)，冷卻通道沿轉(zhuǎn)子凸出邊緣澆筑，大大提高了轉(zhuǎn)子的冷卻效果。

隨著ZZ2轉(zhuǎn)子的消除和新型混合器冷卻效果的提高，膠料的熱力學(xué)特性得到了很大的優(yōu)化，從而滿足子午線輪胎膠料的最終要求。

由于ZZ2型混煉機(jī)轉(zhuǎn)子的上述優(yōu)點，可以豐富和滿足各種橡膠膠料的橡膠精制工藝，特別是子午線輪胎的橡膠精制工藝要求，使密煉機(jī)性能上了一個新的檔次，同時，客觀利用的普及也將使我國的輪胎質(zhì)量達(dá)到一個新的水平，給我國橡膠工業(yè)帶來良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，尤其是子午線輪胎的成長。