首先，改進(jìn)粉末泄漏技術(shù)：
1.雙層防漏設(shè)計(jì)是為了實(shí)現(xiàn)90°二次轉(zhuǎn)角的原理，大大降低了粉末泄漏的概率，延長了漏粉時(shí)間。
2.密煉材料耐磨，易維護(hù)，不易變形和韌性；
3.改善工業(yè)中因粉末泄漏而造成的物料污染或物料比例，從而影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

二.分散的技術(shù)改進(jìn)：
密煉室的轉(zhuǎn)子和重量是通過增加壓力來設(shè)計(jì)的，配方材料在密煉室中曲線移動(dòng)，以確保攪拌、切割、擠壓和捏合在密煉室的任何死角上，使材料能夠均勻地混合，達(dá)到最佳的分散效果。
1.密煉槽由進(jìn)口合金鋼制成，表面用耐磨鋼處理，鍍硬鉻。
2.軸經(jīng)進(jìn)口合金鋼熱處理后淬火回火，深度脫鹽72小時(shí)，保證軸具有高硬度、高承載能力、強(qiáng)扭矩、連續(xù)軸和穩(wěn)定傳動(dòng)。
旋轉(zhuǎn)葉片：用于進(jìn)口合金鋼堆焊-高精度拋光-滲碳-表面鍍硬鉻處理，確保耐磨性。

第三：溫控技術(shù)的改進(jìn)：
1.自動(dòng)控制溫度系統(tǒng)與時(shí)間控制系統(tǒng)相結(jié)合，使溫度準(zhǔn)確易懂，為了達(dá)到加熱或冷卻，根據(jù)設(shè)定的工作溫度進(jìn)行快速轉(zhuǎn)換，可以保證物料混合分散的最佳效果和最佳工作效率。
2.進(jìn)口密煉機(jī)上的電器，以確保設(shè)備的穩(wěn)定性。