一、開煉機(jī)維修注意事項(xiàng)有哪3點(diǎn):
①  拆卸傳動(dòng)齒輪前，注意一組齒輪的對(duì)應(yīng)嚙合齒要打上標(biāo)記， 裝配時(shí)還按原嚙合齒位置安裝，以避免開煉機(jī)齒輪嚙合傳動(dòng)噪聲加大。
②  開煉機(jī)輥筒工作面磨削時(shí)，以能滿足工作要求為止，盡量不要過多縮小工作面直徑尺寸，以避免輥筒端的齒輪傳動(dòng)產(chǎn)生嚙合干涉現(xiàn)象。
③一對(duì)嚙合直齒輪，如果嚙合齒面磨損較嚴(yán)重，可把這一對(duì)開煉機(jī)齒輪都翻轉(zhuǎn)180°后裝配，讓這對(duì)齒輪的另一漸開線齒面嚙合傳動(dòng)， 這樣可減小這對(duì)齒輪的嚙合傳動(dòng)噪聲。

二、開煉機(jī)的日常操作注意事項(xiàng):
1、日常保養(yǎng)，每天開機(jī)之前先點(diǎn)檢緊急開關(guān)，以免失效。

2、開煉機(jī)必須是兩個(gè)人，一個(gè)人操作，一人站在旁邊，監(jiān)督安全，做輔助工作（填寫小票、報(bào)表、掃地等）。

3、正確開煉機(jī)，不要用手違規(guī)操作。

4、清洗檔板與輥筒之間時(shí)，必須停機(jī)。

5、不要疲勞勞動(dòng)，精神要好，要集中。

三、開煉機(jī)軸承室磨損的解決方法:
開煉機(jī)在生產(chǎn)運(yùn)行中受到振動(dòng)沖擊和其他復(fù)合力作用，常會(huì)出現(xiàn)軸承室磨損等故障，傳統(tǒng)方法有堆焊、熱噴涂、電刷渡等，但均存在一定弊端：補(bǔ)焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完全消除，易造成材質(zhì)損傷，導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復(fù)金屬，無法改變“硬對(duì)硬”的配合關(guān)系，在各力綜合作用下，仍會(huì)造成再次磨損。當(dāng)代西方國家針對(duì)以上問題多采用高分子復(fù)合材料的修復(fù)方法，而應(yīng)用較多的是福世藍(lán)技術(shù)體系，其具有超強(qiáng)的粘著力，優(yōu)異的抗壓強(qiáng)度等綜合性能，可免拆卸免機(jī)加工。既無補(bǔ)焊熱應(yīng)力影響，修復(fù)厚度也不受限制，同時(shí)產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性，開煉機(jī)可吸收設(shè)備的沖擊震動(dòng)，避免再次磨損的可能。