密煉機(jī)的電氣原理是怎么樣的?
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密煉機(jī)電氣原理,基本工作部分由密煉室、轉(zhuǎn)子、上頂栓和下頂栓構(gòu)成。在工作過(guò)程中,密煉室、上頂栓和下頂栓三者組成密閉的空間,其內(nèi)有兩個(gè)相對(duì)回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子。放入其中的膠料受到轉(zhuǎn)子間的剪切捏煉作用,密煉室壁的擠壓作用,及上下頂栓的分流等作用,而達(dá)到將膠料混煉均勻的目的。據(jù)實(shí)際配方,準(zhǔn)確稱(chēng)量配方中各種原材料的用量,將生膠、小料(ZnO、SA、促進(jìn)劑、防老劑、固體軟化劑等)、補(bǔ)強(qiáng)劑或填充劑、液體軟化劑、硫黃分別放置,在置物架上按順序排好。
它的控制系統(tǒng)都是用可編程控制器控制的,主電機(jī)約50千瓦,有氣動(dòng)裝置,控制密煉室翻轉(zhuǎn)機(jī)械。密煉機(jī)是一種設(shè)有一對(duì)特定形狀并相對(duì)回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子、在可調(diào)溫度和壓力的密閉狀態(tài)下間隙性地對(duì)聚合物材料進(jìn)行塑煉和混煉的機(jī)械。密煉機(jī)在煉膠工序時(shí),生膠或其他物料從加料斗加入以后,首先落入兩個(gè)相對(duì)回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子上部,在上頂栓的壓力下及摩擦力的作用下被帶入兩個(gè)轉(zhuǎn)子的間隙中,受到捏煉作用。再由下頂栓的突棱將膠料分開(kāi)為兩部分,分別隨著轉(zhuǎn)子的回轉(zhuǎn)通過(guò)轉(zhuǎn)子表面與密煉室正面壁之間的間隙,在此受到強(qiáng)烈的機(jī)械剪切撕捏作用后,到達(dá)密煉室的上部。在轉(zhuǎn)子不同速度的影響下,兩股膠料以不同速度匯合在兩轉(zhuǎn)子上部,又進(jìn)入兩轉(zhuǎn)子間隙中莫如次循環(huán)反復(fù)進(jìn)行。在密煉機(jī)的整個(gè)工作中,生膠在密煉機(jī)中塑煉時(shí),既受到強(qiáng)烈的機(jī)械應(yīng)力作用,又受到熱氧化裂解作用,所以在很短時(shí)間內(nèi)就可獲得所需的可塑度。