翻轉(zhuǎn)式密煉機(jī)結(jié)合面滲漏治理
密煉機(jī)在長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中,因受振動(dòng)、磨損、壓力、溫度以及反復(fù)拆裝等影響,各結(jié)合面的靜密封部位容易出現(xiàn)滲漏,既造成油品的大量浪費(fèi),又影響企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理。
治理密煉機(jī)滲漏傳統(tǒng)方法要拆卸并打開(kāi)密煉機(jī)后,更換密封墊片或涂抹密封膠,但較為費(fèi)時(shí)費(fèi)力,且難以確保密封效果,在運(yùn)行中會(huì)再次出現(xiàn)泄漏。
現(xiàn)代最新維修方法多應(yīng)用高分子復(fù)合材料,其中最為成熟的是美嘉華技術(shù)體系,其具備的優(yōu)越的粘著力、耐油性及350%的拉伸度,可以在不影響生產(chǎn)進(jìn)行的前提下免拆卸治理滲漏部位,達(dá)到重新密封的目的,經(jīng)濟(jì)效益顯著。
高分子材料治理密封劑結(jié)合面滲漏
密煉機(jī)主電機(jī)水冷機(jī)組冷卻器管程滲漏
密煉機(jī)冷卻器的管板受介質(zhì)及焊接應(yīng)力影響,易出現(xiàn)滲漏串液及腐蝕現(xiàn)象,采用美嘉華高分子材料進(jìn)行修復(fù)保護(hù),其具有優(yōu)異的粘著性能及抗溫、抗化學(xué)腐蝕性能。且材料為100%固體,沒(méi)有可揮發(fā)性物質(zhì),在封閉的環(huán)境里可以安全使用而不會(huì)收縮。
而材料良好的隔離雙金屬腐蝕和耐沖刷性能,從根本上杜絕了密煉機(jī)修復(fù)部位的腐蝕滲漏,為部件提供一個(gè)長(zhǎng)久的保護(hù)涂層,在國(guó)內(nèi)治理密煉機(jī)的滲漏的應(yīng)用中逐步取代傳統(tǒng)方法。
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