環(huán)保密煉機(jī)的用途有EVA發(fā)泡鞋底、橡膠鞋底、TPR鞋底、橡膠滾筒、橡膠海綿、輪胎、運(yùn)動(dòng)球、橡膠環(huán)、膠管、橡膠帶、瓶塞、油封、防震膠、膠帶、松緊帶、色母料、油墨、電氣橡膠部件、各種蒸汽機(jī)車橡膠制品和各種化工混合原料。

環(huán)保密煉機(jī)配有自動(dòng)溫度和時(shí)間控制系統(tǒng)，方法準(zhǔn)確、簡(jiǎn)單、操作方便，能達(dá)到最佳的分散性和均勻性，攪拌槽可逆，采用干軸密封防止混合軸泄漏，每次攪拌時(shí)間約6×10 min，效率是軋機(jī)的2~3倍，該密閉攪拌槽確保了混合氣的存在，防止了環(huán)境污染，機(jī)器耐用，故障率低，安裝使用方便，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。

環(huán)保密煉機(jī)的高混合溫度有利于生橡膠和橡膠的塑性流動(dòng)和變形，有利于橡膠在固體混合物顆粒表面的潤(rùn)濕和粉末的混合，也有利于降低橡膠的粘度，不利于橡膠的損壞和損壞?；旌狭Ｗ拥臄U(kuò)散。較高的混合溫度也會(huì)加速橡膠的熱老化和氧老化，降低硫化膠的物理力學(xué)性能，即過混現(xiàn)象，也會(huì)導(dǎo)致橡膠燒焦，因此混合器必須采取有效的冷卻措施。在加工過程中，溫度不宜過低，否則會(huì)出現(xiàn)橡膠壓力分散現(xiàn)象。在密煉機(jī)的長(zhǎng)期運(yùn)行中，由于振動(dòng)、磨損、壓力、溫度和反復(fù)拆卸裝配，各接頭表面的靜態(tài)密封部分容易發(fā)生泄漏，不僅造成大量油品浪費(fèi)，而且影響現(xiàn)場(chǎng)人員。商業(yè)管理。傳統(tǒng)的控制密煉機(jī)泄漏的方法是拆下密煉機(jī)，更換墊圈或使用密封膠，但由于時(shí)間長(zhǎng)、工作量大，密封效果難以保證，且在使用中會(huì)再次發(fā)生泄漏。