環(huán)保密煉機(jī)是一種在溫度和壓力可調(diào)的封閉狀態(tài)下對聚合物材料進(jìn)行塑化和混合的機(jī)械設(shè)備。膠料在密煉機(jī)中的剪切效果遠(yuǎn)大于在開煉機(jī)中的剪切效果，且橡膠精制溫度較高，使密煉機(jī)的效率大大高于開煉機(jī)。密煉機(jī)的轉(zhuǎn)子相對旋轉(zhuǎn)，所添加的材料夾緊在輥縫中，輥縫被轉(zhuǎn)子擠壓和切割。通過輥縫后，下端系的尖端邊緣分為兩部分，然后沿前后室壁與轉(zhuǎn)子之間的間隙返回到輥縫的頂部。在轉(zhuǎn)子周圍的循環(huán)過程中，材料到處受到剪切和摩擦作用，使復(fù)合材料的溫度急劇升高，粘度降低，橡膠在復(fù)合劑表面的潤濕性增加，使橡膠與復(fù)配劑的表面完全接觸。在轉(zhuǎn)子凸邊的連續(xù)攪拌下，添加劑均勻地分散在復(fù)合材料中。

然而，在化合物嚴(yán)重加熱的過程中，水分子的蒸發(fā)會(huì)產(chǎn)生粉末顆粒，直接隨著物料的排放，會(huì)對工區(qū)造成粉塵污染，危害操作人員的呼吸道和肺健康，同時(shí)存在安全隱患，混合室內(nèi)未排出的粉塵會(huì)對后續(xù)材料的處理造成污染，影響其質(zhì)量。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供下列技術(shù)方案：

本實(shí)用新型涉及一種環(huán)保密煉機(jī)，包括進(jìn)料區(qū)、混煉區(qū)和卸料區(qū)。給料區(qū)包括氣缸、活塞、進(jìn)料料斗和灌裝箱。投料料斗與灌裝箱相連?；旌蠀^(qū)包括壓桿、密煉室、轉(zhuǎn)子、循環(huán)管和空氣凈化裝置?？諝鈨艋b置是負(fù)離子靜電吸附器，負(fù)離子靜電吸附器通過導(dǎo)管連接到混合室。卸料區(qū)包括卸荷鎖緊裝置、卸荷口和底座。