開煉機是橡膠工廠用來制備塑煉膠、混煉膠或進行熱煉、出型的一種輥筒外露的煉膠機械。開煉機主要工作部件是兩異向向內(nèi)旋轉(zhuǎn)的中空輥筒或鉆孔輥筒,裝置在操作者一面的稱作前輥,可通過手動或電動作水平前后移動,借以調(diào)節(jié)輥距,適應(yīng)操作要求;后輥則是固定的,不能作前后移動。兩輥筒大小一般相同,各以不同速度相對回轉(zhuǎn),生膠或膠料隨著輥筒的轉(zhuǎn)動被卷入兩輥間隙,受強烈剪切作用而達到塑煉或混煉的目的。開煉機也用于塑料加工等部門中。開煉機是開放式煉塑機的簡稱,在塑料制品廠,人們又都習慣稱它為兩輥機。
開煉機是塑料制品生產(chǎn)廠應(yīng)用比較早的一種混煉塑料設(shè)備。在壓延機生產(chǎn)線上,開煉機在壓延機前、混合機后,作用是把混合均勻的原料進行混煉、塑化,為壓延機壓延成型塑料制品提供混合煉塑較均勻的熔融料。生產(chǎn)電纜料時,開煉機能直接把按配方混合好的粉狀料煉塑成熔融料,再壓塑成片狀帶,使切粒機切成粒狀。在地板革生產(chǎn)線上,可直接為布基革提供混煉塑化均勻的底層涂料。也可把回收的廢舊塑料薄膜(片)在開煉機上重新煉塑回制。開煉機解決溫度控制問題:溫度的精度直接關(guān)系到配料研發(fā)的結(jié)果,一般采用的加熱方式為電熱模具加熱及油加熱?! ?br />
1、開煉機環(huán)繞式電發(fā)熱:單個發(fā)熱絲功率可做到2.1KW。其效果兩端溫度相差十多度,更多的有幾十度。主要是發(fā)熱絲不能緊密配合或者根本就沒有跟內(nèi)壁接觸,形成中空干煉燒。采用這種方法,主要表現(xiàn)為發(fā)熱絲干燒一段時間后變形,更換難,溫度不均等現(xiàn)象。不過因發(fā)熱絲功率比較大,結(jié)構(gòu)比較強,不容易被燒壞?! ?br />
2、開煉機單頭棒電發(fā)熱管:單個發(fā)熱絲單頭棒最在直徑為19.8功率正常為1.7KW。這種方式溫度比較均勻,精度可做到±2℃。缺點是加溫速度慢,功率小,如增大功率,可造成發(fā)熱管容易燒壞,增加了更換時間及頻率?! ?br />
3、開煉機采用特殊加熱模具,內(nèi)配三段加熱管,功率可做到3.6KW,如做到2.7KW,使發(fā)熱絲承受壓力大大減小。因特殊模具經(jīng)深鉆孔,使孔與發(fā)熱之間緊配合??杀WC發(fā)熱管壽命更長,且滾筒表面溫度精度±2℃或更高?! ?br />
4、開煉機油熱循環(huán)加熱方式:采用高溫油加熱,通過高溫油泵循環(huán)高溫油,使高溫油在鉆多孔的滾筒內(nèi)循環(huán),達到開煉機滾筒兩端溫度均衡??纱蟠蠼档蛢啥藴囟鹊恼`差,提高開煉產(chǎn)品的精確度,從而贏得市場競爭能力。