在相同條件下，用密煉機混煉橡膠所需的混煉時間比開煉機短得多。  當需要確定混合質(zhì)量時，所需的混合時間將隨著混合器速度和頂部螺栓壓力的增加而縮短。  進料順序不當和混合操作不當會延長密煉時間。  

延長密煉時間可以提高復(fù)配劑在化合物中的分散性，但也會降低生產(chǎn)效率。  密煉機混煉時間過長，容易導(dǎo)致膠料過度混煉，損害硫化橡膠的物理機械性能，還會導(dǎo)致膠料的“熱歷史”增加，從而造成燒焦現(xiàn)象。因此，橡膠混合物的密煉時間應(yīng)盡可能縮短。  

密煉機主電機水冷裝置冷卻器管程泄漏

密煉機冷卻器管板受介質(zhì)和焊接應(yīng)力影響，易發(fā)生泄漏、液體串列和腐蝕。修復(fù)和保護采用美佳華高分子材料進行，該材料具有優(yōu)異的粘接性能、耐溫性能和耐化學(xué)腐蝕性能。  該材料為100%固體，無揮發(fā)性物質(zhì)，可在密閉環(huán)境中安全使用，無收縮  然而，隔離雙金屬腐蝕和材料抗侵蝕的良好性能從根本上防止了密煉機修復(fù)部位的腐蝕泄漏，為部件提供了長期的保護涂層，逐漸取代了國內(nèi)應(yīng)用中處理密煉機泄漏的傳統(tǒng)方法。