橡膠密煉機(jī)特點(diǎn)及工作原理

橡膠密煉機(jī)優(yōu)點(diǎn)：
橡膠密煉機(jī)適用于各種橡塑原料的混煉分散加工，有20L密煉機(jī)、35L密煉機(jī)、55L密煉機(jī)、75L密煉機(jī)、110L密煉機(jī)、150L密煉機(jī)等多種型號可選，臺灣最新技術(shù)，專業(yè)防漏粉，橡膠密煉機(jī)優(yōu)異的分散性和質(zhì)量曾一度獲得了廣大顧客朋友的一致好評。

1、化工原料橡膠及其它助劑在密閉、加壓及溫度可控條件下，進(jìn)行混煉或塑煉，生產(chǎn)效率高，物料分散均勻，品質(zhì)優(yōu)良，環(huán)境不受污染，換料更色清洗方便。
2、混煉室、轉(zhuǎn)子、壓砣等部件均采用夾套式結(jié)構(gòu)，可供通入介質(zhì)、蒸氣、導(dǎo)熱油、水進(jìn)行加熱或冷卻，以適應(yīng)各種煉膠（煉塑）工藝要求，加工的物料質(zhì)量優(yōu)良穩(wěn)定。
3、轉(zhuǎn)子凸棱的螺旋角度及工作長度設(shè)計合理，能使物料獲得最佳捏煉效果。其轉(zhuǎn)子棱峰及端面為堆焊耐磨硬質(zhì)合金，達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)?；鞜捠?、轉(zhuǎn)子、壓砣直接與物料接觸的表面均經(jīng)拋磨后鍍硬鉻、光亮耐磨性強(qiáng)，確保不斷軸。
4、加料方便，背投式投料，混煉室向前翻轉(zhuǎn)140°卸料，這樣既便于生產(chǎn)流程上下的工序連線，又便于對混煉室、轉(zhuǎn)子的觀察及清洗及卸料。
5、密煉機(jī)混煉室上口與機(jī)架懸壁接合處，采用臺灣技術(shù)，密封防塵效果好。轉(zhuǎn)子端面采用接觸外壓式無潤滑密封結(jié)構(gòu)，耐磨耐用。
6、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)采用環(huán)面包絡(luò)蝸桿副（TOP）傳動效率高，承載能力大，并可實(shí)現(xiàn)不停車卸料，免除了電機(jī)頻繁起動，大大延長其使用壽命。
7、電控系統(tǒng)采用PLC裝置，具有完善可靠的自動控制監(jiān)測、報警等功能。
8、機(jī)器堅固耐用，故障率低，生產(chǎn)效率高是開煉機(jī)的2-3倍（只需6-10分鐘）

橡膠密煉機(jī)工作原理：
密煉機(jī)是一種設(shè)有一對特定形狀并相對回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子、在可調(diào)溫度和壓力的密閉狀態(tài)下間隙性地對膠料進(jìn)行塑煉和混煉的機(jī)械。
密煉機(jī)主要由密煉室、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子密封裝置、加料壓料裝置、卸料裝置、傳動裝置及機(jī)座等部分組成。