密煉機是橡塑設備當中使用最為廣泛的一種機械，是在開煉機的基礎(chǔ)上研發(fā)出來的。密煉機打料時會出現(xiàn)有的快有的慢的原因：

1、上頂栓壓力，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)形狀，混煉溫度。

2、加料順序也會影響，還有裝膠量

3、轉(zhuǎn)子材質(zhì)，有一些密煉機的轉(zhuǎn)子材質(zhì)不行，耐磨損度不高，所以在選擇密煉機的時候，密煉機轉(zhuǎn)子材質(zhì)也是其中一個主要因素。

在很正常的情況下一般的密煉機的耗損大概是0.8%，根據(jù)知道國家沒有這方面的具體的要求標準，小型密煉機的密封好的耗損就會少些的，不好的就會多些了。如果混煉膠的炭黑是大顆粒的，耗損也是會少些的，炭黑如果是粉末狀的耗損也是會很大。我們應該要具體的去橾作具體的去分析，注冊情況下一般有0,5到0.8左右的。材料損耗是和這個排膠溫度有關(guān)的,也和生膠品種和原材料有關(guān);天然膠高溫狀態(tài)下,會放出低分子的羧、#和水分；白碳黑也會放出一些水分；總量損失不會超過1.5%.