當(dāng)橡膠密煉機(jī)工作時(shí)，兩個(gè)轉(zhuǎn)子相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，從進(jìn)料口處的物料通過轉(zhuǎn)子的擠壓和剪切夾緊在輥縫中。通過輥縫后，下端系的尖端邊緣分為兩部分，然后沿前后室壁與轉(zhuǎn)子之間的間隙返回到輥縫的頂部。在轉(zhuǎn)子周圍的循環(huán)過程中，材料到處受到剪切和摩擦作用，使復(fù)合材料的溫度急劇升高，粘度降低，橡膠在配合劑表面的潤濕性增加，使橡膠與復(fù)配劑的表面完全接觸。

與混合物一起，混合塊通過轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間的間隙、轉(zhuǎn)子與上、下頂部之間的間隙，以及密煉室內(nèi)壁的間隙。密煉室內(nèi)壁被剪切破壞，被拉伸變形的橡膠包圍，在破碎狀態(tài)下是穩(wěn)定的。同時(shí)，轉(zhuǎn)子的凸邊使復(fù)合材料沿轉(zhuǎn)子的軸向運(yùn)動(dòng)，起到攪拌和混合的作用，使復(fù)配劑在復(fù)合材料中均勻混合。復(fù)合劑反復(fù)剪切破碎，反復(fù)產(chǎn)生變形和恢復(fù)變形，轉(zhuǎn)子凸棱不斷攪拌，使復(fù)合劑在復(fù)合物中均勻分散，達(dá)到一定的分散程度。由于密煉機(jī)的剪切效應(yīng)遠(yuǎn)大于開煉機(jī)的剪切效果，且橡膠的溫度較高，所以密煉機(jī)的效率遠(yuǎn)高于開煉機(jī)。