實驗室密煉機的模頭是造粒生產線上一種有價值的高精度零件，除了細致的操作外，還需要進行大量的維護。"為了防止模具故障造成的停機，必須正確操作，并采取保護措施，確保模具頭在任何時候都可用。維護、清洗或調整過程中的粗心或誤操作是模具損壞的主要原因，所有接觸模具的人員必須嚴格培訓。操作人員必須徹底了解模具頭的功能，了解溫度變化、模具孔或調整桿對產品質量的影響，并注意故障的根源。操作人員還應了解加熱器與模具頭保持良好接觸的重要性，并能夠確定生產線是否出現故障以及故障在哪里。

當造粒機擠出脈動時，槽模的阻塞塊不能經常調整(通常設備不是為此目的而設計的)。他還必須能夠根據進口壓力的測量來確定入口壓力是否超過極限。另外，應注意的是，模具或堵塞塊不能快速調整，但應在鄰近區(qū)域適度變化，否則可能會損壞螺栓和阻塞塊。注：用軟性材料(銅、黃銅、軟鋁)制成的刮板只能用來去除模具中的熔體，以免刮傷模具。模具的間隙寬度也是用黃銅等軟材料來測量的。即使是最薄的劃痕也會導致擠壓物上出現條紋，從而降低產品的質量)。

當模具頭需要經常更換時，尤其是在薄膜和薄膜擠壓時，情況往往如此。在使用前，必須有拆卸、檢查和安裝新模具頭的經驗。模具頭的拆卸、清洗、修理和維護應在離生產現場較遠的指定地點進行，注意清洗，用瓦楞紙板緩沖，使用時應有一臺小型起重機，滑輪組的鏈條在手動舉升時往往會損壞模具頭。為了避免這種危險，考慮使用麻繩，這樣可以大大縮短更換模具的時間。

加熱器檢查也是必要的，預熱器應配備一定數量的加熱線和控制系統(tǒng)。此時不必單獨控制每臺模具加熱器，但這取決于模具頭的大小。如果模具頭需要徹底清洗，模具頭的主螺栓必須松開，但不能拆除，模具頭仍與造粒機相連，只需釋放與流道有關的東西。