（一） 輥筒
滾筒是開煉機(jī)最主要的工作零部件。它是直接參與完成煉膠作業(yè)的部分，對(duì)開煉機(jī)的性能影響也是最大的。因此，對(duì)輥筒的設(shè)計(jì)、制造和使用都應(yīng)十分重視。

1.材料與技術(shù)要求
對(duì)開煉機(jī)輥筒的基本要求是：具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和剛度，以保證在正常使用時(shí)輥筒不損壞；輥筒的工作表面應(yīng)具有較高的硬度、耐磨性、耐化學(xué)腐蝕性和抗剝落性，以免在切膠時(shí)為切膠刀所損傷和被某些配合劑所腐蝕；具有合理的幾何形狀，盡可能消除局部的應(yīng)力集中；具有良好的導(dǎo)熱性能，以便于對(duì)膠料的加熱和冷卻。

輥筒的材料一般采用冷硬鑄鐵。它的特點(diǎn)是表面層堅(jiān)硬，內(nèi)部韌性好，強(qiáng)度大，耐磨耐腐蝕，導(dǎo)熱性能好，制造容易，造價(jià)低。實(shí)驗(yàn)用小規(guī)格開煉機(jī)的輥筒也有采用中碳合金鋼制造的。                      

2.結(jié)構(gòu)與各部尺寸
由于開煉機(jī)的用途不同，輥筒的工作表面形狀也不一樣。用于塑煉、混煉、熱煉、壓片的輥筒均為光滑的；用于破膠、洗膠、粉碎的輥筒多為帶溝紋的特殊溝形，用于精煉的輥筒為光滑帶腰鼓的。

輥筒結(jié)構(gòu)為兩種，一種為中空結(jié)構(gòu)，另一種為圓周鉆孔結(jié)構(gòu)。

（二） 輥筒軸承
開煉機(jī)輥筒軸承所承擔(dān)的負(fù)荷很大（例如φ650*2100mm開煉機(jī)最大負(fù)荷達(dá)1960KN）,且滑動(dòng)速度低，溫度較高。因此，要求軸承耐磨、承載能力強(qiáng)、使用壽命長(zhǎng)、制造及安裝方便。
輥筒軸承主要采用滑動(dòng)軸承和滾動(dòng)軸承兩種結(jié)構(gòu)形式。

1.滑動(dòng)軸承

這是目前開煉機(jī)輥筒軸承廣泛采用的一種類型。其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便、成本低?；瑒?dòng)軸承的潤(rùn)滑劑為干黃油或稀機(jī)油。滑動(dòng)軸承的軸承體材料用鑄鐵或鑄鋼制造，其抗拉強(qiáng)度不低于200Mpa，一般用HT200鑄鐵；軸襯用金屬（青銅）或非金屬（MC尼龍）制造。尼龍軸襯的缺點(diǎn)是導(dǎo)熱性能差，熱膨脹大。

2.滾動(dòng)軸承

近年來(lái)，在大型開煉機(jī)上采用了雙列滾子軸承。其特點(diǎn)是使用壽命長(zhǎng)，摩擦損失小，節(jié)能，安裝方便，維護(hù)容易，潤(rùn)滑油消耗量與一般滑動(dòng)軸承相比可減少75%。但造價(jià)高，配套困難，使用較少。