一、結(jié)構(gòu)分析
密煉機(jī)、開煉機(jī)直流電機(jī)的原理相對(duì)簡(jiǎn)單，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不便于維護(hù)。而交流電機(jī)原理復(fù)雜但結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，而且比直流電機(jī)便于維護(hù)。
二、工作原理
密煉機(jī)、開煉機(jī)直流電機(jī)是通過電刷和換向器把電流引入轉(zhuǎn)子電樞中，從而使轉(zhuǎn)子在定子磁場(chǎng)中受力而產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)。
交流電機(jī)（以常用的交流異步電動(dòng)機(jī)為例）是把交流電通入定子繞組，從而在定轉(zhuǎn)子氣隙中產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)，旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)在轉(zhuǎn)子繞組中產(chǎn)生感應(yīng)電流，進(jìn)而使轉(zhuǎn)子在定子磁場(chǎng)中受力產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)。直流電機(jī)調(diào)速簡(jiǎn)單，但使用場(chǎng)合有限。交流電機(jī)調(diào)速相對(duì)復(fù)雜，但由于使用交流電源而應(yīng)用廣泛。交流調(diào)速是用改變交流電電源的頻率來改變電機(jī)的轉(zhuǎn)速的，直流是調(diào)整電樞電壓來變速的?，F(xiàn)在多用交流調(diào)速，可以節(jié)能，電機(jī)的故障也少。
三、交流電機(jī)與直流電機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)：
直流電機(jī)具有響應(yīng)快速、較大的起動(dòng)轉(zhuǎn)矩、從零轉(zhuǎn)速至額定轉(zhuǎn)速具備可提供額定轉(zhuǎn)矩的性能，但直流電機(jī)的優(yōu)點(diǎn)也正是它的缺點(diǎn)，因?yàn)橹绷麟姍C(jī)要產(chǎn)生額定負(fù)載下恒定轉(zhuǎn)矩的性能，則電樞磁場(chǎng)與轉(zhuǎn)子磁場(chǎng)須恒維持90°，這就要藉由碳刷及整流子。碳刷及整流子在電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生火花、碳粉因此除了會(huì)造成組件損壞之外，使用場(chǎng)合也受到限制。
交流電機(jī)沒有碳刷及整流子，免維護(hù)、堅(jiān)固、應(yīng)用廣，但特性上若要達(dá)到相當(dāng)于直流電機(jī)的性能須用復(fù)雜控制技術(shù)才能達(dá)到。交流電動(dòng)機(jī)分為異步電動(dòng)機(jī)和同步電動(dòng)機(jī)兩類。異步電動(dòng)機(jī)按照定子相數(shù)的不同分為單相異步電動(dòng)機(jī)、兩相異步電動(dòng)機(jī)和三相異步電動(dòng)機(jī)。三相異步電動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠，成本低廉等。]]>
⑵加料習(xí)慣上都從動(dòng)力傳入端加入，其實(shí)這是不合理的。從彎矩圖和扭矩圖上著眼，加料應(yīng)在速比齒輪端。由于傳動(dòng)端的合成彎矩和扭矩均大于速比齒輪端，在傳動(dòng)端首先加入硬的大塊膠料，當(dāng)然更容易損傷設(shè)備。
⑶當(dāng)然更不要首先把大塊的硬膠料加在輥筒中間斷面，此處合成彎矩更大，達(dá)2820噸/厘米。
⑷加料量要逐漸增加，加料塊重不得超過設(shè)備使用說明書上的規(guī)定，投料順序由小到大陸續(xù)添加。如圖省事，大塊膠料突然添入輥距，會(huì)造成過載沖出，不僅易使安全墊片損壞，而且，一旦安全墊片失靈，就會(huì)危及輥筒。
⑸操作時(shí)要先劃（割)刀，后上手拿膠，膠片未劃(割)下，不準(zhǔn)硬拉硬扯。嚴(yán)禁一手在輥筒上投料，一手在輥筒下接料如遇膠料跳動(dòng)，不易軋時(shí)，不得用手壓膠料。推料時(shí)必須半握拳，不準(zhǔn)超過輥筒頂端水平線。模測(cè)輥溫時(shí)，手背必須與輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。
⑹割刀必須放在安全地方（防止割刀圈入膠料帶入輥輪），割膠時(shí)必須在輥簡(jiǎn)下半部進(jìn)刀，割刀不準(zhǔn)對(duì)著自已身體方向。打三角包時(shí)，禁止帶刀操作，打卷子時(shí)，膠卷重量不準(zhǔn)超過型號(hào)額定重量。
⑺在輥筒運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，熱輥筒驟然冷卻，即在發(fā)現(xiàn)輥溫過高時(shí)，突然通入冷卻水，在橫壓力及溫差應(yīng)力的聯(lián)合作用下，會(huì)導(dǎo)致輥簡(jiǎn)損傷。因此，降溫宜逐步進(jìn)行，最好空車降溫。
⑻輥筒運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)膠料中或輥筒中有雜物或檔板膠、軸瓦處等有積膠時(shí)，必須停車處理。如遇到運(yùn)輸帶積膠或發(fā)生故障也必須停車處理。如遇到突然停車，應(yīng)按順序切斷電源，關(guān)閉水、汽閥門。嚴(yán)禁帶負(fù)荷開車。
⑼禁止在設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位和料盤上依靠、站坐；不得在運(yùn)轉(zhuǎn)輥筒上方傳送物件；
拉推車輛時(shí)要注周圍情況，防止撞、碰人，裝料時(shí)防止偏重翻車傷人。]]>
在稱過混練膠和硫化劑的量之后，接下去要做的就是說加上硫化劑，提議依照下列的流程進(jìn)行。
1、最先清掃開煉機(jī)的環(huán)境衛(wèi)生，確保其潔凈度防止?jié)B入別的殘?jiān)ｋS后將開煉機(jī)的輥距調(diào)至最少，將混練膠資金投入開煉機(jī)里開展薄通。薄通完之后，將開煉機(jī)的輥距適度變大，讓混練膠勻稱地包到輥上?；炀毮z的環(huán)境溫度應(yīng)當(dāng)在80oC上下。
2、根據(jù)調(diào)整輥距和適度地通冷卻循環(huán)水將混練膠溫控在60~80 °C上下， 這時(shí)，剛開始將硫化劑資金投入到混練膠里邊去。
開煉機(jī)推廣硫化劑必須留意的：
a、要將硫化劑勻稱的推廣到混練膠中來，而不必集中化在1個(gè)地區(qū)。
b、推廣速率不可以太快。推廣更快，硫化劑非常容易掉到下邊去，而不易分散化到混練膠里邊，那樣會(huì)危害到混練膠的特性。
c、要將掉到滾桶下邊的硫化劑再推廣到混練膠中來。]]>
由于開煉機(jī)是開放式操作，操作者需經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)，認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)定。另一方面，由于煉膠機(jī)的生產(chǎn)能力不斷強(qiáng)化，對(duì)設(shè)備安全性要求更加嚴(yán)格。
操作前準(zhǔn)備工作
(1)打開開煉機(jī)前必須查看電路（電流電壓等）、油路（減速機(jī)、軸承等潤滑）、水路等是否正常！然后戴好皮革護(hù)手腕（嚴(yán)禁戴手套作業(yè)），混煉操作要戴口罩，絕對(duì)避免腰系繩、帶、膠皮等，嚴(yán)禁披衣操作。仔細(xì)查看大小齒輪及輥筒間有無雜物。必須經(jīng)常測(cè)試緊急剎車裝置，檢查制動(dòng)是否靈敏可靠(如是膝碰式裝置，一定要習(xí)慣把膝蓋接觸到剎車裝置)，正常操作時(shí)嚴(yán)禁用緊急剎車裝置關(guān)車。如兩人以上共同操作時(shí)，必須相互呼應(yīng)，確認(rèn)無任何危險(xiǎn)后，方可開車。
（2）輥筒預(yù)熱升溫要掌握溫升速度，尤其是在北方寒冷的冬季，輥筒外部與室溫相一致，輥內(nèi)突然通入高溫蒸汽，內(nèi)外溫差可能在120℃以上，溫差造成輥筒應(yīng)力可達(dá)到130.0～I(xiàn) 50.OMPa，這已超過鑄鐵的U.1= 140.OMPa。如再過早的加上膠料，在橫壓力的疊加作用下，輥簡(jiǎn)非常容易受到破壞。為了安全起見，應(yīng)當(dāng)空車預(yù)熱，同時(shí)進(jìn)行空車加油潤滑，升溫至或接近溫度設(shè)定值時(shí)再投料，需向操作人員突出強(qiáng)調(diào)。
（3）投料前對(duì)膠料也應(yīng)檢查，若混有硬的金屬雜物，隨膠投入煉膠機(jī)，致使橫壓力突然加大，會(huì)造成設(shè)備損壞。]]>
1、開煉機(jī)分類：按變速分雙調(diào)頻開煉機(jī)，單調(diào)頻開煉機(jī)。
2、按加熱方式分為油加熱開煉機(jī)和電加熱開煉機(jī)。
3、開煉機(jī)滾筒大小尺寸可按試驗(yàn)時(shí)的用量大小選擇。
4、開煉機(jī)溫度區(qū)別于材料的熔點(diǎn)及改性溫度要求來選擇，溫度大小根據(jù)需要可調(diào)節(jié)。
5、開煉機(jī)比速為1：1.25。根據(jù)材料的剪切物性，定做。
6、雙調(diào)頻開煉機(jī)能隨意設(shè)定滾筒子的比速。方便不同材料混煉時(shí)的操作。
開煉機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1.整體底板安裝方便,傳動(dòng)方式為單軸輸出確保扭力大,進(jìn)口軸承減少磨蹭力確保省電與低噪音及膠料厚度均勻平行可控。
2.輥筒采用釩鈦合金冷硬鑄鐵，表面堅(jiān)硬耐磨，耐用.輥筒內(nèi)腔精加工確保輥體降溫快速且均勻，可根據(jù)用戶需求，通入加熱或通水。機(jī)器厚度調(diào)控精準(zhǔn),操作方便。
3.本機(jī)設(shè)有緊急制動(dòng)，當(dāng)發(fā)生事故時(shí)，四角有緊急開關(guān)及膝碰開關(guān),方便多位制剎車,方便機(jī)器快速停止或反轉(zhuǎn)，有效的降低了事故的風(fēng)險(xiǎn)。
4.本機(jī)四角配有高低調(diào)節(jié)功能，低噪音，維修方便，維修少。
5.本機(jī)兩邊配有高溫?fù)跄_板，以確保物料不受污染。
6.小型開煉機(jī)配有上油系統(tǒng)，以確保機(jī)器因缺油而受到損壞。
7.采用鉆孔輥，以確保物料的受熱均勻。
8.本機(jī)主要提供給橡塑制品廠用于橡膠混煉，配色用，生膠與配合劑混煉，或用作膠料熱煉和膠料壓片之用。
9.本機(jī)加熱方式分為油加熱開煉機(jī)和電加熱開煉機(jī)。
10.機(jī)器采用手動(dòng)調(diào)距，數(shù)字顯示，操作方便，精確。]]>
從單螺桿擠出機(jī)、雙螺桿擠出機(jī)到如今的連續(xù)密煉機(jī),品質(zhì)在提升,價(jià)格也在提升,因此,很多采購商對(duì)于是否購買連續(xù)密煉機(jī)-直存在顧慮,那么,連續(xù)密煉機(jī)是否真的更符合市場(chǎng)的需要呢?
常見的傳統(tǒng)密煉工藝是使用強(qiáng)力加壓密煉機(jī),在生產(chǎn)的過程中,色母或鈣粉會(huì)順著壓錘與密煉室的間隙跑出混煉室,對(duì)周圍的工作環(huán)境影響很大,由于有電流峰值，導(dǎo)致單體密煉機(jī)的能耗高,每次打料是固定的每手料是固定的,產(chǎn)能不高,用雙螺桿來生產(chǎn)又達(dá)不到高濃度填充及高濃度色母粒所要求的分散效果。
鑒于單體密煉機(jī)及雙螺桿的優(yōu)缺點(diǎn),連續(xù)密煉機(jī)填補(bǔ)了混煉界的矛盾,可以加裝自動(dòng)稱重計(jì)量, 混煉效果優(yōu)于雙螺桿,能做到80%~90%的高填充,不加蠟或少加蠟，也解決了上述密煉機(jī)所提到的缺點(diǎn),跑粉末嚴(yán)重,有電流的峰值,能耗高,產(chǎn)能低等缺點(diǎn),連續(xù)式密煉機(jī)能耗可以節(jié)約50%以上。
連續(xù)密煉機(jī)為連續(xù)性下料持續(xù)性生產(chǎn),混煉過程中電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定沒有明顯的電流峰值節(jié)能,下料,出料等環(huán)節(jié)可根據(jù)需求加裝自動(dòng)計(jì)量,管道輸送等 ,有效的改善工作環(huán)境,使企業(yè)形象,員工安全等大大提升。特別是產(chǎn)能及安全性,有了明顯提升。]]>
當(dāng)造粒機(jī)擠出脈動(dòng)時(shí)，槽模的阻塞塊不能經(jīng)常調(diào)整(通常設(shè)備不是為此目的而設(shè)計(jì)的)。他還必須能夠根據(jù)進(jìn)口壓力的測(cè)量來確定入口壓力是否超過極限。另外，應(yīng)注意的是，模具或堵塞塊不能快速調(diào)整，但應(yīng)在鄰近區(qū)域適度變化，否則可能會(huì)損壞螺栓和阻塞塊。注：用軟性材料(銅、黃銅、軟鋁)制成的刮板只能用來去除模具中的熔體，以免刮傷模具。模具的間隙寬度也是用黃銅等軟材料來測(cè)量的。即使是最薄的劃痕也會(huì)導(dǎo)致擠壓物上出現(xiàn)條紋，從而降低產(chǎn)品的質(zhì)量)。
當(dāng)模具頭需要經(jīng)常更換時(shí)，尤其是在薄膜和薄膜擠壓時(shí)，情況往往如此。在使用前，必須有拆卸、檢查和安裝新模具頭的經(jīng)驗(yàn)。密煉機(jī)模具頭的拆卸、清洗、修理和維護(hù)應(yīng)在離生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)較遠(yuǎn)的指定地點(diǎn)進(jìn)行，注意清洗，用瓦楞紙板緩沖，使用時(shí)應(yīng)有一臺(tái)小型起重機(jī)，滑輪組的鏈條在手動(dòng)舉升時(shí)往往會(huì)損壞模具頭。為了避免這種危險(xiǎn)，考慮使用麻繩，這樣可以大大縮短更換模具的時(shí)間。
加熱器檢查也是必要的，預(yù)熱器應(yīng)配備一定數(shù)量的加熱線和控制系統(tǒng)。此時(shí)不必單獨(dú)控制每臺(tái)模具加熱器，但這取決于模具頭的大小。如果模具頭需要徹底清洗，模具頭的主螺栓必須松開，但不能拆除，模具頭仍與造粒機(jī)相連，只需釋放與流道有關(guān)的東西。]]>
密煉機(jī)驗(yàn)收要求:
強(qiáng)力加壓翻轉(zhuǎn)式密煉機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作
1：密煉機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)必須在基礎(chǔ)完全干固后方可進(jìn)行。
2：檢查密煉機(jī)各部位有無異物，各聯(lián)接件和緊固件有無松懈。
3：檢查密煉機(jī)各潤滑管路，液壓管路連接是否正確，所用潤滑和液壓用油量是否合適，油位是否恰當(dāng)，潤滑部位潤滑是否到位。
4：強(qiáng)力加壓翻轉(zhuǎn)式密煉機(jī)附屬設(shè)備在空運(yùn)轉(zhuǎn)前需進(jìn)行單獨(dú)的檢查試驗(yàn)，以驗(yàn)證其性能是否達(dá)到規(guī)定要求。
5：檢查密煉機(jī)各電氣設(shè)備與液壓系統(tǒng)和氣控系統(tǒng)等的配合是否準(zhǔn)確無誤。
6：在強(qiáng)力加壓翻轉(zhuǎn)式密煉機(jī)連接聯(lián)軸器之前，先將主電機(jī)空轉(zhuǎn)20min，無異常后，再將聯(lián)軸器裝好，并安裝防護(hù)罩。
7：在強(qiáng)力加壓翻轉(zhuǎn)式密煉機(jī)主減速器高速軸端或在聯(lián)軸器處，用人工盤動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)，使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)兩周，確認(rèn)無異?，F(xiàn)象。]]>
一、開煉機(jī)維修注意事項(xiàng)有哪3點(diǎn):
① 拆卸傳動(dòng)齒輪前，注意一組齒輪的對(duì)應(yīng)嚙合齒要打上標(biāo)記， 裝配時(shí)還按原嚙合齒位置安裝，以避免開煉機(jī)齒輪嚙合傳動(dòng)噪聲加大。
② 開煉機(jī)輥筒工作面磨削時(shí)，以能滿足工作要求為止，盡量不要過多縮小工作面直徑尺寸，以避免輥筒端的齒輪傳動(dòng)產(chǎn)生嚙合干涉現(xiàn)象。
③一對(duì)嚙合直齒輪，如果嚙合齒面磨損較嚴(yán)重，可把這一對(duì)開煉機(jī)齒輪都翻轉(zhuǎn)180°后裝配，讓這對(duì)齒輪的另一漸開線齒面嚙合傳動(dòng)， 這樣可減小這對(duì)齒輪的嚙合傳動(dòng)噪聲。
二、開煉機(jī)的日常操作注意事項(xiàng):
1、日常保養(yǎng)，每天開機(jī)之前先點(diǎn)檢緊急開關(guān)，以免失效。
2、開煉機(jī)必須是兩個(gè)人，一個(gè)人操作，一人站在旁邊，監(jiān)督安全，做輔助工作（填寫小票、報(bào)表、掃地等）。
3、正確開煉機(jī)，不要用手違規(guī)操作。
4、清洗檔板與輥筒之間時(shí)，必須停機(jī)。
5、不要疲勞勞動(dòng)，精神要好，要集中。
三、開煉機(jī)軸承室磨損的解決方法:
開煉機(jī)在生產(chǎn)運(yùn)行中受到振動(dòng)沖擊和其他復(fù)合力作用，常會(huì)出現(xiàn)軸承室磨損等故障，傳統(tǒng)方法有堆焊、熱噴涂、電刷渡等，但均存在一定弊端：補(bǔ)焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完全消除，易造成材質(zhì)損傷，導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復(fù)金屬，無法改變“硬對(duì)硬”的配合關(guān)系，在各力綜合作用下，仍會(huì)造成再次磨損。當(dāng)代西方國家針對(duì)以上問題多采用高分子復(fù)合材料的修復(fù)方法，而應(yīng)用較多的是福世藍(lán)技術(shù)體系，其具有超強(qiáng)的粘著力，優(yōu)異的抗壓強(qiáng)度等綜合性能，可免拆卸免機(jī)加工。既無補(bǔ)焊熱應(yīng)力影響，修復(fù)厚度也不受限制，同時(shí)產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性，開煉機(jī)可吸收設(shè)備的沖擊震動(dòng)，避免再次磨損的可能。]]>
1、密煉機(jī)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，方可進(jìn)行負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)。負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，每臺(tái)設(shè)備需經(jīng)不少于20車料的連續(xù)負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、密煉機(jī)負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，轉(zhuǎn)速應(yīng)從低速到高速分別進(jìn)行，并先試軟料后試硬料。
3、密煉機(jī)負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，投膠量由工作容積的50%，75%逐漸增至滿負(fù)荷。
4、密煉機(jī)應(yīng)具有先啟動(dòng)潤滑油泵后方可啟動(dòng)主電機(jī)的連鎖裝置，同時(shí)空運(yùn)轉(zhuǎn)10-15min后方可投料進(jìn)行負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、最后一車煉膠結(jié)束后，空運(yùn)轉(zhuǎn)15-20min后再停機(jī)?？者\(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，端面密封潤滑系統(tǒng)繼續(xù)向密封面注油達(dá)到對(duì)密封端面清洗，潤滑的作用。]]>